قذف المعادن هو عملية التصنيع المفضلة عند إنتاج كميات كبيرة من المواد ذات المقطع العرضي الثابت. من خلال عملية البثق، يتم دفع المواد المعدنية من خلال فتحة على شكل قالب باستخدام ضغط عالٍ، مما يؤدي إلى تشكيل جانبي مبثوق. وتتراوح هذه الملامح بين الأشكال البسيطة مثل الأنابيب الدائرية أو المستطيلة، أو القنوات على شكل حرف U أو H، أو الملامح الأكثر تعقيدًا مع العديد من التجاويف الداخلية والسمات الخارجية، مثل 80/20 وقضيب التأطير على شكل حرف T. ويُعد البثق أيضًا معيارًا قياسيًا لتطعيمات الجدران والنوافذ كعنصر تأطير تجميلي وهيكلي. تأتي المادة الخام عادةً في شكل سبيكة، يتم تسخينها ووضعها في جزء من مكبس البثق يسمى الحاوية. توضع كومة من القوالب على الطرف الآخر من الحاوية لتشكل الفتحة التي تشكل المادة بالشكل المطلوب باستخدام طرق البثق المباشر أو غير المباشر. ثم يتم بعد ذلك إخماد البثق وتقويمه ونشره إلى الطول المحدد وفحصه للتأكد من اتساق الأبعاد ودقتها. يمكن بسهولة معالجة المنتجات المبثوقة بعد البثق لإضافة ميزات خارج المظهر الجانبي للقناة.

احصل على مقاطع الألومنيوم على شكل حرف L بدقة عالية مع Xometry. أشكال مخصصة، أسعار تنافسية، أوقات تسليم سريعة. معتمد من ISO. اطلب عرض أسعار اليوم!

قذف المعادن هو عملية التصنيع المفضلة عند إنتاج كميات كبيرة من المواد ذات المقطع العرضي الثابت. من خلال عملية البثق، يتم دفع المواد المعدنية من خلال فتحة على شكل قالب باستخدام ضغط عالٍ، مما يؤدي إلى تشكيل جانبي مبثوق. وتتراوح هذه الملامح بين الأشكال البسيطة مثل الأنابيب الدائرية أو المستطيلة، أو القنوات على شكل حرف U أو H، أو الملامح الأكثر تعقيدًا مع العديد من التجاويف الداخلية والسمات الخارجية، مثل 80/20 وقضيب التأطير على شكل حرف T. ويُعد البثق أيضًا معيارًا قياسيًا لتطعيمات الجدران والنوافذ كعنصر تأطير تجميلي وهيكلي. تأتي المادة الخام عادةً في شكل سبيكة، يتم تسخينها ووضعها في جزء من مكبس البثق يسمى الحاوية. توضع كومة من القوالب على الطرف الآخر من الحاوية لتشكل الفتحة التي تشكل المادة بالشكل المطلوب باستخدام طرق البثق المباشر أو غير المباشر. ثم يتم بعد ذلك إخماد البثق وتقويمه ونشره إلى الطول المحدد وفحصه للتأكد من اتساق الأبعاد ودقتها. يمكن بسهولة معالجة المنتجات المبثوقة بعد البثق لإضافة ميزات خارج المظهر الجانبي للقناة.

قذف المعادن هو عملية التصنيع المفضلة عند إنتاج كميات كبيرة من المواد ذات المقطع العرضي الثابت. من خلال عملية البثق، يتم دفع المواد المعدنية من خلال فتحة على شكل قالب باستخدام ضغط عالٍ، مما يؤدي إلى تشكيل جانبي مبثوق. وتتراوح هذه الملامح بين الأشكال البسيطة مثل الأنابيب الدائرية أو المستطيلة، أو القنوات على شكل حرف U أو H، أو الملامح الأكثر تعقيدًا مع العديد من التجاويف الداخلية والسمات الخارجية، مثل 80/20 وقضيب التأطير على شكل حرف T. ويُعد البثق أيضًا معيارًا قياسيًا لتطعيمات الجدران والنوافذ كعنصر تأطير تجميلي وهيكلي. تأتي المادة الخام عادةً في شكل سبيكة، يتم تسخينها ووضعها في جزء من مكبس البثق يسمى الحاوية. توضع كومة من القوالب على الطرف الآخر من الحاوية لتشكل الفتحة التي تشكل المادة بالشكل المطلوب باستخدام طرق البثق المباشر أو غير المباشر. ثم يتم بعد ذلك إخماد البثق وتقويمه ونشره إلى الطول المحدد وفحصه للتأكد من اتساق الأبعاد ودقتها. يمكن بسهولة معالجة المنتجات المبثوقة بعد البثق لإضافة ميزات خارج المظهر الجانبي للقناة.